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Normalisation et certification

P

Pti champi

New Member
Bonjour,
J'aimerais connaitre la durée et le cout de la certification, les étapes à suivre pour l'obtention de la certification et lezs avantages qu'il est possible d'en tirer.
Sur mo sujet j'ai : "La révision de la norme ISO 9000" ça veut dire quoi? :oops:

Merci pour vos réponses :D
 
Il me semble que la norme Iso est acquise pendant 3 ans par l’AFAQ et renouvelable par tranche d’1 an. Le coût de la norme Iso peut aller de 15000€ à 150000€ et il faut compter minimum un an et demi pour l'obtenir

Il y a cinq efforts principaux à faire pour obtenir une norme Iso :
-Se maintenir dans la compétition, renforcer ses positions à l’exportation, se qualifier pour les appels d’offres
-Satisfaire les besoins des clients et assurer la pérennité de l’entreprise.
-Réduire les dysfonctionnements, les défauts et gaspillages afin d’augmenter la marge nette
-Renforcer l’efficacité professionnelle et la motivation du personnel pour réussir l’action Qualité
-Renforcer la performance de l’entreprise afin de gagner du temps et améliorer la rentabilité

Avantages :
-Pour les entreprises, l’adoption de normes signifie que les fournisseurs peuvent baser le développement de leurs produits et des services dans l’entreprise. Donc les entreprises qui ont recours aux normes internationales peuvent de plus en plus librement accéder à des marchés beaucoup plus nombreux dans le monde
-Pour les clients, cela leur ouvre un choix d’offre de plus en plus diversifié. Ils en retirent également les avantages des effets de la concurrence entre fournisseurs
-Pour les gouvernements, ces normes fournissent les bases technologiques et scientifiques qui sous-tendent la législation en matière de santé, de sûreté et d’environnement.
-Pour les consommateurs, ces normes fournissent une assurance de qualité, de sûreté et de fiabilité
-Pour tous, elles peuvent contribuer à la qualité de vie en général, en assurant la sécurité des transports, des machines et des outils
-Pour la planète que nous habitons, ces normes font des efforts pour la protection de l’environnement
-La transparence inter-services rassure la salarié et le « socialise » sur l’entreprise ce qui favorise la création d’un « esprit maison ».


Voilà ce que je sais, enfin je l'ai traité en TCC, c'est pour ça !
 
Les 8 Principes d'un Système de Management de la Qualité :

1. L'entreprise doit être à l'écoute de ses clients pour comprendre leurs besoins présents et futurs, satisfaire leurs exigences et dépasser leurs attentes.
2. La Direction doit définir clairement les finalités, les orientations et les pratiques de l'entreprise et créer un contexte mobilisateur pour l'ensemble du personnel
3. L'ensemble des acteurs de l'entreprise doit se sentir impliqué dans la réalisation des objectifs définis par la Direction.
4. L'entreprise doit être définie comme un ensemble de processus corrélés entre eux.
5. L'ensemble des processus de l'entreprise doit être identifiés, définis et optimisés dans un objectif d'efficacité et d'efficience.
6. L'entreprise doit s'engager dans une démarche d'amélioration continue
7. Toutes les décisions doivent reposer sur des données et des informations objectives.
8. L'entreprise doit établir des relations mutuellement bénéfiques avec ses fournisseurs.

Phases et étapes de la mise en oeuvre d'un Système de Management de la Qualité :

Étape 1 : Diagnostic de l'existant
 Connaissance des activités de l'entreprise
 Identification des processus de l'entreprise
 Mesure de la formalisation (procédures écrites) des activités par rapport aux exigences du modèle (norme ISO)
 Élaboration du plan d'action sur la mise en oeuvre du système.
Ce diagnostic est réalisé sous forme d'un audit qui prend en compte les différents points de la norme et les fonctions de l'entreprise qui ont une incidence sur la qualité du produit. Ce diagnostic donne lieu à un rapport qui présente l'état des lieux par rapport aux exigences de la norme et propose un plan d'action.
Cette étape doit permettre de diagnostiquer les points critiques de l'entreprise par rapport à ses clients et à son organisation.
Étape 2 : Lancement de la mise en oeuvre
 Rapport sur le diagnostic: améliorations à mettre en place
 Élaboration préliminaire de calendrier du projet
 Nomination du Représentant de la Direction et/ou d'un comité de projet qualité
 Préparation du plan de communication
Il est important de mettre en oeuvre un système de management de la qualité adapté à l'entreprise. Et non pas à l'entreprise d'adopter un système de management modèle.
Étape 3 : Formation à la gestion d'un système de management de la qualité
 Formation du personnel impliqué. But: compréhension du système et du rôle de chaque acteur dans le système.
L'enjeu de la formation est aussi de faire comprendre à l'ensemble du personnel les enjeux de la mise en oeuvre d'un système de management orienté "client" et de les rassurer face à l'obligation d'une certaine formalisation.
Étape 4 : Mise en place du système de management de la qualité
 Réorganisation et mise en place des actions d'améliorations
 Élaboration des documents écrits nécessaires à la gestion du système: méthodes, instructions de travail
 Élaboration du Manuel Qualité
 Diffusion de la documentation, Plan de communication
L'entreprise doit fixer son propre niveau de formalisation en fonction de ses activités, de l'autonomie de son personnel, etc..
Étape 5 : Gestion du système de management de la qualité
 Formalisation des enregistrements qualité
 Mise en place d'indicateurs de la qualité
 Suivi des actions mises en place
 Exploitation des données recueillies
 Amélioration continue du système
L'important est de mettre en oeuvre une amélioration continue. Celle-ci passe obligatoirement par la mise en place d'indicateurs pour mesurer la performance, pour constater les écarts par rapport aux objectifs fixés.
Étape 6 : Formation/mise en œuvre de l'audit qualité interne
 Choix, profil du ou des auditeurs Qualité internes
 Formation des auditeurs Qualité internes
 Élaboration du planning d'audit (calendrier, thèmes)
 Mise en œuvre du système d'audit Qualité
Étape 7 : Audit interne
 Validation de l'adéquation et de la conformité entre le modèle (norme ISO retenue), le référentiel (système Qualité en place) et la réalité (l'existant)
 Suivi de l'audit, actions correctives
 Revue de direction
Étape 8 : Choix de l'organisme certificateur
 Procédure de sélection et dépôt de candidature
 Réponse au questionnaire d'évaluation préliminaire
Étape 9 : Audit de Certification
 Préparation et plan de communication sur l'intervention
 Obtention du certificat ISO
Un audit de contrôle est réalisé chaque année. Le renouvellement du certificat donne lieu à un nouvel audit complet. La vie ne s'arrête pas avec la certification.
 
J'ai fait un diaporama sur la norme iso
voici le plan

II/ DEFINITIONS
- définition de la norme et du sigle ISO
- missions

III/ REVISION DE LA NORME ISO

IV/ APPARITION DE LA NORME ISO
- les changements
- ce que l’obtention de la norme ISO demande

V/ LES DIFFERENTES ETAPES POUR OBTENIR LA NORME ISO
- définir ses besoins
- monter le projet
- répondre aux exigences de la norme
• conception du système qualité et application
• audit blanc
- épreuve de certification
• certification
• renouvellement

VI/ LES 6 RAISONS DE SE FAIRE CERTIFIER

VII/ LE COUT ET LA DUREE


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